在現(xiàn)代工業(yè)生產和商品流通中，包裝不僅是保護產品免受損害的重要手段，也是提升產品吸引力、保障消費者安全的關鍵環(huán)節(jié)。

吸塑包裝作為一種常見的包裝方式，以其du特的優(yōu)勢在食品、醫(yī)藥、電子產品等多個領域得到了廣泛應用。這種包裝方式通過將塑料片材加熱至軟化狀態(tài)，然后利用真空吸附使其貼合在模具表面，冷卻后形成所需的包裝形狀。

然而，包裝材料的剝離性能直接影響到產品的密封性和保護效果，因此，對吸塑包裝的剝離測試顯得尤為重要。本文科準測控小編旨在探討吸塑包裝剝離測試的重要性及其測試方法。我們將首先介紹吸塑包裝的基本特性和應用領域，然后詳細闡述剝離測試的標準和流程。

一、測試原理

吸塑包裝剝離測試的原理是通過施加拉力分離粘合層，測量剝離過程中所需的力以評估粘合強度和包裝質量。

二、測試相關標準

ASTM D903 - 評估粘合材料在拉力作用下的剝離強度，適用于塑料和金屬箔。

ISO 11339 - 測定軟性與硬性材料間的粘合劑剝離強度。

GB/T 2790-1995 - 中國標準，規(guī)定軟性材料剝離強度的測試方法。

三、測試儀器

1、電子萬能試驗機

（示意圖：萬能試驗機可搭配不同夾具做不同力學試驗）

2、定制工裝夾具（可變的夾持裝置）

3、試驗條件

樣品名稱：吸塑包裝

試驗溫度：室溫

試驗類型：剝離

試驗速度：5mm/min

四、測試流程

步驟一、準備設備和材料

確保電子萬能試驗機（UTM）處于正常工作狀態(tài)，并進行必要的校準。

準備定制的工裝夾具，確保夾具可以靈活調節(jié)以適應不同尺寸的吸塑包裝樣品。

步驟二、樣品準備

選擇符合測試要求的吸塑包裝樣品，并確保其在室溫條件下存放，以保持測試的一致性。

步驟三、安裝夾具

根據樣品的尺寸，調節(jié)工裝夾具的開口寬度，確保能夠穩(wěn)固夾持住包裝的邊緣。

將樣品放置在夾具中，并確保夾具與樣品緊密接觸，以避免在測試過程中出現(xiàn)滑動。

步驟四、設置測試參數(shù)

在電子萬能試驗機上設置試驗條件：

試驗類型：剝離

試驗速度：5 mm/min

試驗溫度：室溫

步驟五、進行剝離測試

啟動電子萬能試驗機，開始剝離測試。

在測試過程中，逐步施加拉力，直到樣品的蓋子或密封材料開始剝離。

記錄剝離力和相關數(shù)據，觀察并確保剝離過程中的蓋子脫落程度。

步驟六、數(shù)據記錄與分析

記錄剝離測試過程中獲得的最大剝離力和其他相關數(shù)據（如剝離過程中的形態(tài)變化）。

分析測試結果，評估包裝的密封性能和剝離強度。

步驟七、清理與報告

測試結束后，清理測試區(qū)域，妥善處理測試廢料。

根據測試結果撰寫測試報告，包含測試條件、過程描述和結果分析。

以上就是小編介紹的吸塑包裝剝離測試內容了，希望可以給大家?guī)韼椭?！如果您還想了解更多關于吸塑包裝剝離測試方法、測試標準和測試實驗報告和醫(yī)用吸塑盒剝離強度測試，電子萬能試驗機使用方法、操作視頻、拉伸試驗和微控電子萬能試驗機等問題，歡迎您關注我們，也可以給我們私信和留言，科準測控技術團隊為您免費解答！